Mga Casting ng Pabahay ng Compressor: Ano ang Dapat Isaalang-alang ng Mga Manufacturer ng Kagamitan

Ang isang compressor housing na nabigo sa hydrostatic test nito sa 1.5 beses na working pressure ay na-machine, na-inspeksyon, at nai-book sa isang assembly slot. Iyon ang dahilan kung bakit itinuturing ng mga tagagawa ng kagamitan ang mga casting ng compressor housing bilang isang desisyon sa peligro at pangalawa ang isang purchase order.

Ang compressor housing casting ay ang pressure-containing shell ng isang compressor: isang matibay na katawan na nagdadala ng rotor bore, inlet at discharge passages, bearing seats, at mounting feet. Ang rotor clearance, seal life, at ang vibration signature ng natapos na makina ay nakatakda sa kung gaano kahusay na hawak ng casting ang geometry nito at ang density nito pagkatapos ng paglamig. Ang ruta ng proseso sa likod ng isang pressure casing ay sinusuri nang mas detalyado sa pagsusuring ito ng bakit nagpapasya ang kalidad ng casting ng compressor housing sa performance ng compressor .

Apat na Detalye na Nagpapasya sa isang Compressor Housing Casting Order

Apat na detalye ang magpapasya kung ang isang pabahay ay makakaligtas sa iyong assembly line: pressure tightness sa pagsubok, bore-to-bore alignment, pagkakapareho ng kapal ng pader, at mounting interface flatness. Maaaring mapag-usapan ang presyo ng haluang metal, lokasyon ng pandayan, at mga tuntunin sa pagbabayad. Ang apat na ito ay hindi.

• Paninikip ng presyon. Ang mga pabahay ay proof-tested sa tubig o hangin sa 1.5 beses na pinakamataas na presyon ng pagtatrabaho. Ang isang interconnected porosity path sa pamamagitan ng 40 mm na pader ay nag-scrap sa isang bahagi na nagdadala na ng 40 hanggang 80 oras ng machining.
• Bore-to-bore na pagkakahanay. Ang rotor-to-housing clearance sa isang screw compressor ay maaaring kasing higpit ng 0.15 hanggang 0.30 mm, kaya ang 0.10 mm na drift sa pagitan ng mga bearing bores ay kumokonsumo ng ikatlong bahagi ng badyet na iyon.
• Pagkakapareho ng kapal ng pader. Ang pagkakaiba-iba na lampas sa humigit-kumulang 10 porsiyento sa isang rib-to-shell junction ay lumilikha ng mga hot spot, pag-urong ng porosity, at hindi pantay na stress sa paglamig.
• Pag-mount ng interface flatness. Ang isang paa na wala sa flat sa pamamagitan ng 0.2 mm higit sa 500 mm ay naglo-load sa casing kapag ito ay naka-bolted pababa, at ang preload na iyon ay bumalik bilang vibration sa bilis ng pagtakbo.

Materyal na Pagpipilian para sa Compressor Housing Castings: Gray Iron, Ductile Iron, o Cast Steel

Ang gray na cast iron ay nananatiling default para sa karamihan ng mga compressor housing casting dahil ang flake graphite na istraktura nito ay nagpapabasa ng vibration nang mas mahusay kaysa sa anumang alternatibo sa parehong halaga. Ang exception ay pressure class: higit sa humigit-kumulang 40 bar, o kung saan matindi ang thermal cycling, ang ductile iron o cast steel ang pumalit.

Karaniwang sinusunod ng pagpili ng grado ang tatlong input: maximum working pressure, ang pulsation signature ng uri ng compressor, at ang thermal cycling na makikita ng casing sa serbisyo.

Sa itaas ng karaniwang mga marka, ang pagpili ng materyal ay hihinto sa pagiging isang desisyon sa katalogo. Ang mga casing para sa agresibong serbisyo ay lumipat sa mga nickel alloy tulad ng Inconel 718 at mga katulad na gradong lumalaban sa init , kung saan ang heat chemistry, forming route, at machining na mga parameter ay kailangang patunayan nang magkasama.

Mga Tagagawa ng Cylinder Block Casting Ang cast cylinder block ay isang mahalagang bahagi na ginagamit sa larangan ng mechanical engineering, kadalasang inihagis mula sa mga high-strength metal alloys gaya ng cast iron o aluminum a... Tingnan ang Produkto →

Porosity at Pressure Tightness sa Compressor Housing Castings

Ang pressure tightness ay isang resulta ng proseso, hindi isang materyal na ari-arian. Ang dalawang foundry ay maaaring magbuhos ng magkaparehong GG25 chemistry at maghatid ng ganap na magkakaibang mga rate ng pagtagas, dahil ang pagkakaiba ay nasa gating, riser placement, cooling rate control, at kung paano pinapakain ang mga mabibigat na seksyon.

Sa kabuuan ng 200-toneladang programa ng malalaking pabahay, tinatanggihan ang pag-concentrate sa maliit na bilang ng mga dahilan.

Ang pagsasama ng buhangin at pag-urong ng porosity nang magkasama ay nagkakaloob ng humigit-kumulang anim sa bawat sampung pagtanggi. Parehong mga variable ng proseso ang kinokontrol ng foundry sa pamamagitan ng disenyo ng gating, kalidad ng amag, at paglalagay ng chill, hindi sa pamamagitan ng higit pang inspeksyon sa dulo ng linya.

Ang mga mamimili ay dapat humingi ng volumetric na NDT sa kabila ng pressure boundary, magnetic particle inspection sa machined surface, hardness map ng pinakamabigat na seksyon, at hydrostatic o pneumatic test record na nakatali sa casting serial number.

Machining Compressor Housing Castings Nang Walang Pagdaragdag ng Panganib sa Pag-setup

Ang bawat karagdagang setup sa isang malaking housing ay nagdaragdag ng stack-up na error, kaya ang pinaka-maaasahang paraan upang maprotektahan ang bore alignment ay ang pag-machine ng cast sa kasing-kaunting mga setup na pinapayagan ng geometry.

Ang paghihigpit na iyon ay nagtutulak sa mga mamimili patungo sa mga supplier na naghahagis at nagme-machine sa ilalim ng isang bubong. Dumating ang isang housing cast sa isang pasilidad at naiinip sa isa pa na may dalawang independiyenteng tolerance chain, at walang partido ang nagmamay-ari ng huling resulta.

Ang mga benchmark na nagkakahalaga ng pag-verify bago ang award ay ang pag-cast ng output, ang katumpakan na maaaring hawakan ng machine shop sa isang housing ng iyong masa, at kung gaano karaming maihahambing na mga casing ang ipinapadala ng supplier bawat taon.

Casting ng Compressor Housing Manufacturers Ang mga malalaking compressor ay kadalasang gumagamit ng mabigat na tungkuling mga disenyo ng istruktura, na makatiis sa mga high-intensity load at samakatuwid ay may malakas na patuloy na mga kakayahan sa operasyon. Ad... Tingnan ang Produkto →

Checklist ng Kwalipikasyon ng Supplier Bago Gupitin ang Unang Pattern

Kwalipikado ang isang supplier sa anim na item bago maputol ang unang pattern: kakayahang masubaybayan ng materyal, kakayahang volumetric na NDT, saklaw ng pag-uulat ng dimensional, in-house na machining, dokumentasyon ng pagsubok, at isang nakasulat na patakaran sa pagkumpuni.

1. Traceability ng init mula sa pagkatunaw hanggang sa natapos na bahagi, na may data ng chemistry at mekanikal na pagsubok.
2. Volumetric NDT sa mga hangganan ng presyon ng mga casting ng produksyon, hindi lamang sa mga sample.
3. Isang dimensional na ulat gamit ang datum scheme sa iyong drawing.
4. In-house turning, boring, milling, at drilling capacity para sa part mass na kailangan mo.
5. Mga sertipiko ng patunay ng pagsubok sa 1.5 beses na pinakamataas na presyon ng pagtatrabaho, na nakatali sa mga serial number.
6. Isang patakaran sa pagkukumpuni na tumutukoy kung aling mga zone ang maaaring ayusin at kung alin ang hindi.

Ang oras ng lead at gastos ay sumusunod mula sa parehong listahan. Ang paggawa ng pattern at ang pag-apruba sa unang artikulo ay karaniwang tumatakbo nang 6 hanggang 10 na linggo, at ang mga batch ng produksyon ay tumatakbo nang 4 hanggang 8 na linggo depende sa masa at saklaw ng machining. Ang pagtaas ng kapal ng pader, ang mas malawak na saklaw ng NDT, at ang pag-aayos pagkatapos ng cast ay ang tatlong salik na higit na nagpapalipat ng presyo, at ang bawat isa ay desisyon ng mamimili sa halip na isang sorpresa mula sa pandayan.

Mga Madalas Itanong Tungkol sa Compressor Housing Castings

Anong kapal ng pader ang dapat magkaroon ng compressor housing casting?

Ang kapal ng pader ay itinakda ng klase ng presyon at ng distansya ng pagpapakain ng haluang metal, hindi ng isang pangkalahatang tuntunin. Ang mga gray na pabahay na bakal sa pagitan ng 200 at 3,000 kg ay karaniwang nagpapatakbo ng 12 hanggang 25 mm na mga shell na may mas makapal na flanges at ribs, at anumang seksyon na higit sa 60 mm ay nangangailangan ng riser at chill na disenyo bago magsimula ang produksyon.

Paano na-verify ang pressure tightness sa isang housing casting?

Hydrostatic o pneumatic testing sa 1.5 beses na maximum na working pressure, na sinusuportahan ng volumetric na NDT sa mga zone na naglalaman ng gas. Ang mga rekord ng pagsubok ay dapat na masubaybayan sa numero ng init at sa indibidwal na serial ng pag-cast.

Maaari bang ayusin ang isang pabahay pagkatapos makita ang porosity?

Ang mga nakahiwalay na depekto sa labas ng hangganan ng presyon ay maaaring ayusin sa pamamagitan ng kontroladong welding na may preheat at post-weld inspection. Ang mga depekto sa loob ng rotor bore o isang gas passage ay karaniwang dahilan para sa pagtanggi, kaya ang patakaran sa pagkukumpuni ay nasa purchase order bago ibuhos ang unang casting.

Anong lead time ang dapat planuhin ng isang mamimili?

Magplano ng 6 hanggang 10 na linggo para sa paggawa ng pattern, unang artikulo, at pag-apruba, pagkatapos ay 4 hanggang 8 na linggo para sa bawat batch ng produksyon depende sa mass ng casting at saklaw ng machining. Ang mga espesyal na grado ng alloy ay nagdaragdag ng ilang linggo dahil ang pag-verify ng heat chemistry ay nagpapabagal sa unang artikulo.